電流表和壓力表指針應(yīng)穩(wěn)定,排水管上壓力表讀數(shù)應(yīng)與要求相對(duì)應(yīng),密封器和法蘭處不應(yīng)有漏水。當(dāng)電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),關(guān)閉吸水閥,做好運(yùn)行記錄。3 水質(zhì)控制及水量補(bǔ)充冷卻水水質(zhì)應(yīng)符合GB50要求,對(duì)水質(zhì)的控制主要是避免微生物生長(zhǎng),防止出現(xiàn)被苔藻生物堵塞的現(xiàn)象。另一方面是通過(guò)排污和補(bǔ)充水來(lái)控制水質(zhì),減緩結(jié)垢速度。目前多應(yīng)用來(lái)水中生長(zhǎng)的微生物。使用酚來(lái)消除藻類等微生物比用更安全,而且控制藻類和粘膜生物的能力更強(qiáng)。
開(kāi)啟補(bǔ)水閥將水盆及水管完全注滿,水位低于滿水喉25mm。4、起動(dòng)時(shí),先于水泵、后開(kāi)風(fēng)機(jī),檢查風(fēng)向、及風(fēng)量,及時(shí)調(diào)整直至達(dá)到要求為止;停止時(shí),先停風(fēng)機(jī)后停水泵。十一、制冷系統(tǒng)的排空:冷庫(kù)系統(tǒng)真空度要求較高,系統(tǒng)中殘留空氣的壓力要求在133Pa以下。抽真空的方法有:低壓側(cè)抽真空、二次抽真空、復(fù)式排空氣法和高低壓雙側(cè)抽真空等。排空步驟:(1)、打開(kāi)所有系統(tǒng)上所連接的閥件,保持系統(tǒng)管道暢通。(2)、固定好真空泵連至電源和壓縮機(jī)。
以免吸入空氣;并控制好加油量。有時(shí)在充灌冷凍油的過(guò)程中,壓縮機(jī)的高壓排氣管口會(huì)噴出霧狀油,可在加油之前在高壓排氣管口上套上一段軟管,并準(zhǔn)備好一個(gè)容器;若噴油時(shí)則將高壓排氣管的軟管插入裝油容器內(nèi)即可。對(duì)于全封閉式、半封閉式、開(kāi)啟式壓縮機(jī)的進(jìn)、排氣口裝有進(jìn)、排氣截止閥的可采用如下加油方法:先將通向冷凍潤(rùn)滑油桶帶有閥門的油管與進(jìn)氣閥的旁通口或曲軸箱的三通閥或放油閥相連接。
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