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傳統(tǒng)腐竹干燥設(shè)備和工藝分析：
傳統(tǒng)腐竹采用的干燥設(shè)備，一般是采用磚墻作為保溫房，熱源通常采用燒柴火管對空氣進(jìn)行加熱，放有腐竹磚墻房 內(nèi)放有不同的風(fēng)機(jī)進(jìn)行鼓風(fēng)，對腐竹加熱蒸發(fā)水分；蒸發(fā)出來的水分通過排濕風(fēng)扇，將水分不斷排出的過程。 干燥過程主要出現(xiàn)以下問題：干燥溫濕度控制不到位，腐竹干燥質(zhì)量差。熱量、風(fēng)量不均勻，腐竹干燥不均勻嚴(yán)重。 干燥過程中，腐竹顏色很用變色，干燥品質(zhì)差。 需要專人進(jìn)行看守和執(zhí)勤，操作環(huán)境差、效率低。 干燥過程，燒柴排放氣體，對環(huán)境污染重，衛(wèi)生環(huán)境不達(dá)標(biāo)。
多層連式微波干燥設(shè)備采用多層連續(xù)輸送裝置，操作簡便、工藝先進(jìn)、控制精準(zhǔn)、智能化程度高， 適用于大批量連續(xù)作業(yè)的類丸劑、顆粒和化工類顆粒等固體物料。適用物料：該設(shè)備可適用于農(nóng)副產(chǎn)品、食品、化工、有色金屬等領(lǐng)域:食品類如豆制品、 花卉、食用菌、雜糧、干果、休閑食品、添加劑、膨化產(chǎn)品等;中藥飲片、 丸劑、粉和劑等;化工類如無機(jī)鹽、 催化劑、橡膠助劑、鈷酸鋰、三元素、 磷酸亞鐵鋰、氫氧化鎳鈷錳等。
1、溫度、濕度、時間調(diào)控方便。當(dāng)物料對進(jìn)干燥室空氣的溫度、濕度均有較高要求時（如木材等），可通過調(diào)整蒸發(fā)器、冷凝器中工質(zhì)的蒸發(fā)溫度、冷凝溫度，滿足物料對質(zhì)構(gòu)、外觀等方面的要求。
2、可實現(xiàn)低溫空氣封閉循環(huán)干燥，物料干燥質(zhì)量好。通過控制設(shè)備的工況，使烘干房內(nèi)的空氣的溫度達(dá)到10～80℃之間，可滿足大多數(shù)熱敏物料的高質(zhì)量干燥要求。
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